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310S不锈钢焊管“热轧”制造的优点及缺点
时间:9-11浏览次数:18
310S不锈钢焊管“热轧”制造的优点及缺点
310S不锈钢焊管在整个焊接过程中,每个人都要在船首涂层底层有所作为,分别使用可获得的焊接原材料进行焊接。为保证涂层的耐蚀性,涂层的焊接成分应尽可能与涂层钢相同,但在两层交界处,涂层会被底层稀释,降低耐蚀性或脆化。而底层被合金化并变脆。
310S不锈钢焊管热轧的优点:
破坏不锈钢锭的铸造组织,减少显微组织缺陷,使钢组织致密,力学性能提高。这种改善主要体现在轧制方向上,使不锈钢管不各向同性;浇注时形成的气泡、裂纹、疏松,在高温高压的作用下也能焊接。
310S不锈钢焊管热轧的缺点:
1.热轧后,钢中的非金属夹杂物(主要是硫化物、氧化物和硅酸盐)被压成薄片,导致分层(夹层)。分层钢在厚度方向的拉伸性能大大恶化,焊缝收缩时可能发生层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往是屈服点应变的数倍,远大于载荷引起的应变。
2.冷却不均匀导致的残余应力。残余应力是没有外力的自平衡应力,各种热轧型钢都有这种残余应力。一般来说,型钢截面尺寸越大,残余应力越大。虽然残余应力是自平衡的,但仍然影响钢构件在外力作用下的性能。比如变形、稳定性、抗疲劳性等等。
310S不锈钢焊管在整个焊接过程中,每个人都要在船首涂层底层有所作为,分别使用可获得的焊接原材料进行焊接。为保证涂层的耐蚀性,涂层的焊接成分应尽可能与涂层钢相同,但在两层交界处,涂层会被底层稀释,降低耐蚀性或脆化。而底层被合金化并变脆。
310S不锈钢焊管热轧的优点:
破坏不锈钢锭的铸造组织,减少显微组织缺陷,使钢组织致密,力学性能提高。这种改善主要体现在轧制方向上,使不锈钢管不各向同性;浇注时形成的气泡、裂纹、疏松,在高温高压的作用下也能焊接。
310S不锈钢焊管热轧的缺点:
1.热轧后,钢中的非金属夹杂物(主要是硫化物、氧化物和硅酸盐)被压成薄片,导致分层(夹层)。分层钢在厚度方向的拉伸性能大大恶化,焊缝收缩时可能发生层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往是屈服点应变的数倍,远大于载荷引起的应变。
2.冷却不均匀导致的残余应力。残余应力是没有外力的自平衡应力,各种热轧型钢都有这种残余应力。一般来说,型钢截面尺寸越大,残余应力越大。虽然残余应力是自平衡的,但仍然影响钢构件在外力作用下的性能。比如变形、稳定性、抗疲劳性等等。