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310S不锈钢焊管“热轧”制造的优点及缺点
时间：9-11浏览次数：18
310S不锈钢焊管“热轧”制造的优点及缺点
310S不锈钢焊管在整个焊接过程中，每个人都要在船首涂层底层有所作为，分别使用可获得的焊接原材料进行焊接。为保证涂层的耐蚀性，涂层的焊接成分应尽可能与涂层钢相同，但在两层交界处，涂层会被底层稀释，降低耐蚀性或脆化。而底层被合金化并变脆。
310S不锈钢焊管热轧的优点:
破坏不锈钢锭的铸造组织，减少显微组织缺陷，使钢组织致密，力学性能提高。这种改善主要体现在轧制方向上，使不锈钢管不各向同性；浇注时形成的气泡、裂纹、疏松，在高温高压的作用下也能焊接。
310S不锈钢焊管热轧的缺点:
1.热轧后，钢中的非金属夹杂物(主要是硫化物、氧化物和硅酸盐)被压成薄片，导致分层(夹层)。分层钢在厚度方向的拉伸性能大大恶化，焊缝收缩时可能发生层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往是屈服点应变的数倍，远大于载荷引起的应变。
2.冷却不均匀导致的残余应力。残余应力是没有外力的自平衡应力，各种热轧型钢都有这种残余应力。一般来说，型钢截面尺寸越大，残余应力越大。虽然残余应力是自平衡的，但仍然影响钢构件在外力作用下的性能。比如变形、稳定性、抗疲劳性等等。
310S不锈钢焊管在整个焊接过程中，每个人都要在船首涂层底层有所作为，分别使用可获得的焊接原材料进行焊接。为保证涂层的耐蚀性，涂层的焊接成分应尽可能与涂层钢相同，但在两层交界处，涂层会被底层稀释，降低耐蚀性或脆化。而底层被合金化并变脆。
310S不锈钢焊管热轧的优点:
破坏不锈钢锭的铸造组织，减少显微组织缺陷，使钢组织致密，力学性能提高。这种改善主要体现在轧制方向上，使不锈钢管不各向同性；浇注时形成的气泡、裂纹、疏松，在高温高压的作用下也能焊接。
310S不锈钢焊管热轧的缺点:
1.热轧后，钢中的非金属夹杂物(主要是硫化物、氧化物和硅酸盐)被压成薄片，导致分层(夹层)。分层钢在厚度方向的拉伸性能大大恶化，焊缝收缩时可能发生层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往是屈服点应变的数倍，远大于载荷引起的应变。
2.冷却不均匀导致的残余应力。残余应力是没有外力的自平衡应力，各种热轧型钢都有这种残余应力。一般来说，型钢截面尺寸越大，残余应力越大。虽然残余应力是自平衡的，但仍然影响钢构件在外力作用下的性能。比如变形、稳定性、抗疲劳性等等。
