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316不锈钢焊管三种不同的焊接方法

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316不锈钢焊管三种不同的焊接方法

   316不锈钢焊管焊接性差,马氏体铬不锈钢焊接时易脆硬,铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下易晶粒长大,使焊缝具有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然具有良好的可焊性,但在大电流下容易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝热裂纹、焊接应力和变形增大等问题,下面一起来看看316L不锈钢管的三种焊接方法。

   1、氩弧焊

  316L不锈钢管要求熔深焊透,不含氧化物夹杂,热影响区尽可能小,钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性,焊接质量高、焊透性能好,其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。

  316L不锈钢管焊接速度不高是氩弧焊的不足之处,为提高焊接速度,一般采用三电极焊炬的氩弧焊,焊接钢管壁厚S≥2mm,焊接速度比单焊炬提高3-4倍,焊接质量也得以改善。采用氩弧焊和等离子焊相结合的方法可以焊接壁厚较大的钢管,另外,在氩气中加入5-10% 的氢气,然后使用高频脉冲焊接电源,也可以提高焊接速度。

  2、电阻焊

  电阻焊是利用焊机的电阻热对工件进行加热,从而在两个工件之间形成电阻,并在两极之间产生巨大接触压力的一种方法。电阻焊焊接设备简单,操作方便,易于掌握。在生产中应用广泛。

  3、气体保护焊

  气体环境保护电弧焊是一种通过电弧封闭的焊接技术方法。电弧有气体保护,熔池温度高,容易形成熔池,焊缝金属不易氧化脱氧;可以提高接头的性能;接头质量高;适用范围广。在高温高压下进行应用技术广泛。适用于压力容器、锅炉等工件的复杂结构的焊接。

  316L不锈钢管的操作工艺对焊缝质量有很大影响。在焊接操作中,我们必须注意控制温度,以避免因温度过高而在焊缝中产生裂纹和其他缺陷。管道应保持清洁整齐,管壁上的焊渣、氧化皮和焊剂应及时清理。否则,这些物质会影响焊接质量。如果不小心将这些物质留在焊缝上,必须用砂轮清除。

  以上内容就是316L不锈钢管怎么焊的主要内容,316L不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。